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不锈钢加工-罐体内壁的平整度,亮度的质量保证及检测

不锈钢加工环节:
       制造二台光面辊筒的卷板机,在钢板上粘上一层进口尼龙膜做为保护层,避免在加工过程中损伤及减少接触带有碳离子的工具污染,焊接采用电弧焊或者气体保护焊,进行分层、分段逆向焊接,减少焊接变形。
1:直筒用不锈钢辊筒的卷板机卷制,两端面用坡口机加工,保证了焊接工艺要求。
2:全自动抛光机,实现整体抛光,有效的保证了抛光平整度及光洁度。
3:焊接后经180#-320#-400#三道程序细砂抛光,然后全内壁经进口无纺布抛光后,最后经羽布盘抛光至光亮,使内表面粗糙度达到Ra≤0.4um,或者焊接后经180#-320#400#三道程序细砂抛光之后,全内壁经电化学处理<即电解抛光>,使内表面粗糙度达到Ra≤0.4um。
4:外表面处理:为了提高设备的耐腐蚀性,我们在生产过程中对设备进行化学钝化(是提高不锈钢产品的耐腐蚀性而进行的一种化学转化处理,经钝化后的不锈钢表面保持原来颜色,一般为银灰色或灰白色),设备的外表面均抛光处理成亚光面Ra≤0.8μm,克服了外表面抛光成镜面后对生产环境造成的光污染,设备整体结构紧凑,造型美观,视角效果好。或采用喷丸工艺处理,表面均匀如一。